在機(jī)械加工中，間接輸送的閥門專用組合機(jī)床自動(dòng)線(即帶隨行夾具的自動(dòng)線)由于形狀復(fù)雜，且無良好輸送基面的工件或有色金屬工件，在加工時(shí)安裝在隨行夾具上，由輸送帶將隨行夾具和工件-一起依次輸送，采用隨行夾具的輸送方法，擴(kuò)大了自動(dòng)線的靈活性，更能方便地實(shí)現(xiàn)多品種加工。當(dāng)變換工件品種時(shí)，整個(gè)工件輸送系統(tǒng)僅需調(diào)整一下，或更換隨行夾具即可。另外，在一一定程度上簡(jiǎn)化了機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)，提高了自動(dòng)線的敞開性;還可較方便地實(shí)現(xiàn)定位基面的清理、清洗工作。

但是，任何事物都是一分為二的，隨行夾具雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但也存在著缺點(diǎn)。由于每個(gè)隨行夾具必須在各工位上精確定位，且需要來回地運(yùn)送，這樣就要求各隨行夾具之間的精度要一樣，增加了夾具制造調(diào)整的困難，夾具的精度也易走失，增加了誤差環(huán)節(jié)，不利于持久保證加工精度。另外，自動(dòng)線上還必須設(shè)置隨行夾具的返回裝置，增加了自動(dòng)線的制造成本和占地面積。還有,隨行夾具自動(dòng)線的分區(qū)、分段、分支線也比較困難，各段需要各自的隨行夾具返回系統(tǒng),要設(shè)置自動(dòng)化轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)，尤其在采用貯料庫(kù)時(shí)，困難更大。

帶隨行夾具的自動(dòng)線,隨行夾具的返回方式有水平返回、上方返回、下方返回、復(fù)合式(斜上方或斜下方)返回以及封閉框形等幾種。