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加工中心的自動(dòng)換刀裝置（ATC）有兩種常用類型的換刀方式：一是刀具從刀庫中直接由主軸交換，適用于小型加工中心，刀庫較小，刀具較少，換刀動(dòng)作簡單，出現(xiàn)掉刀等故障時(shí)容易發(fā)現(xiàn)并能及時(shí)排除。二是依靠機(jī)械手完成主軸與刀庫上刀具的交換，從結(jié)構(gòu)上和動(dòng)作上看均屬于比較復(fù)雜的一種。常年累月的使用，加工中心出現(xiàn)故障也是在所難免的，知道問題出在哪里，怎么解決才是重點(diǎn)。加工中心在使用過程中，如出現(xiàn)不能松刀，通常有以下幾種情況：故障原因：松刀電磁閥損壞主軸松刀缸損壞主軸彈簧片損壞主軸拉爪損壞氣源不足松刀按鈕接觸不良線路折斷松刀缸油杯缺油客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格排除故障：檢測電磁閥動(dòng)作情況，松刀缸動(dòng)作情況，彈簧片損壞程

選擇最佳切削刀具對機(jī)加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關(guān)重要。這也是一項(xiàng)不斷反復(fù)的工作，并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠競爭力。

刀架作為數(shù)控車床的重要配置，在機(jī)床運(yùn)行工作中起著至關(guān)重要的作用，一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報(bào)廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。在數(shù)控機(jī)床的故障維修中，電氣控制部分線路復(fù)雜，故障現(xiàn)象多變，有些故障現(xiàn)象不太明顯，查找難度比較大，而機(jī)械部分與普通機(jī)床比較類似，故障相對容易排除。　　　　在數(shù)控車床使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者最關(guān)鍵的因素。而眾多故障中，刀架故障占有很大比例。由于機(jī)床銷售公司的售后服務(wù)不能得到及時(shí)保證，所以懂得一些維修技術(shù)可以快速判斷故障所在，縮短維修時(shí)間，讓機(jī)床能盡快的從新運(yùn)作起來。在這里，我們有必要對刀架日常工作中所遇到的故障及相應(yīng)的解決方法予以

主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。 第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。 第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤Ｖ鬏S部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。 首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命

絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

從事機(jī)械加工行業(yè)的用戶，對于數(shù)控機(jī)床是不陌生的，但是對于剛從事機(jī)械設(shè)備行業(yè)的用戶來說，面對眾多的數(shù)控機(jī)床廠家，眾多的數(shù)控機(jī)床型號(hào)，選擇一款 的設(shè)備，的確是件難事了。選購一臺(tái)合適的數(shù)控機(jī)床， 要做好充分的準(zhǔn)備： 購買前：上網(wǎng)或詢問數(shù)控機(jī)床廠家哪家好，多查資料進(jìn)行對比，選擇幾家不錯(cuò)的數(shù)控機(jī)床廠家。提醒一下， 要到感覺不錯(cuò)的廠家進(jìn)行實(shí)地考察，包括廠家 、裝配能力、品質(zhì)控制，廠家機(jī)加工設(shè)備質(zhì)量、是否有高精尖的檢測設(shè)備等。 購買中：與廠家簽訂合理規(guī)范的合同，保障自身的利益。 購買后：多與廠家技術(shù)人員溝通，了解正確的操作規(guī)范與保養(yǎng)方法。還要看廠家發(fā)貨后的后繼服務(wù)，包括數(shù)控

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。 數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。 一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。

一.班前保養(yǎng):1檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。2檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。3檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞，若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。4檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。5檢查各手柄是否靈活。6緊固松動(dòng)的各部位螺母。二.班中保養(yǎng):1啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。2檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。3要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和聲響是否正常。三.班后保養(yǎng):1將操縱手柄置于空檔位置，關(guān)閉油泵，切斷電源。2清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備。3整理工作場地，將工作堆碼整齊。4填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三、定期保養(yǎng)：1.擦拭

鉸削加工具有如下特點(diǎn)：（1）精度高，表面粗糙度低 鉸孔的質(zhì)量取決于鉸刀的結(jié)構(gòu)和精度、加工余量、切削用量和切削液。采用較小的切削余量，較低的切削速度，合適的冷卻液’利于提高鉸孔的質(zhì)量。孔的位貿(mào)梢度出前道工序保旺。（2）加工范圍廣可加工鋼、鑄鐵和有色金屬零件，但不宜加工淬火鋼和其他硬度過高的材料。多孔鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命。1、擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；2、清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；3、拆卸清洗油毛氈；4、去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。華電數(shù)控企業(yè)毗鄰京珠高速、107國道，交通便

多孔鉆床現(xiàn)已被廣泛的使用在機(jī)械行業(yè)中，我國的機(jī)械行業(yè)正在迅速的發(fā)展，多孔鉆床的使用非常頻繁。用的多了，自然就會(huì)產(chǎn)生很多的問題，所以建議使用者一定要按照規(guī)定的使用流程來操作，這樣才不會(huì)出現(xiàn)很大的誤差。下面就為大家詳細(xì)講解一下： 1、工件裝夾必須牢固可靠。用多孔鉆床鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)搖臂鉆床相關(guān)參數(shù)用手拿著鉆。 2、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。 3、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到較低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 4、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事